溧陽(yáng)市雙強裝飾材料有限公司

A-608雙組份水性復膜膠使用說(shuō)明書(shū)

一、性能特點(diǎn)：

本品為丙烯酸酯及多種功能性單體多元共聚物液。環(huán)保、無(wú)毒、雙組份，使用方便，不需要添加任何有機溶劑、成膜透明度好、剝離強度高、流平好、耐熱封強度高、無(wú)氣味、干燥速度快。

1、A-608適用于BOPP、PET、PE與鋁箔、NY、VMPET、VMCPP、PET、CPP等材料的干式復合。

2、A-608針對三層材料的復合，表層內層剝離強度俱佳。

3、拉鏈袋的拉鏈部位高溫壓合不開(kāi)膠、不發(fā)皺。

4、復合充氣包裝時(shí)強度大，抗壓，防爆包、防漏氣。

5、A-608產(chǎn)品還能有效解決PET/VMPET復合容易產(chǎn)生白點(diǎn)的問(wèn)題。

6、防止VMPET鍍鋁轉移。

二、   技術(shù)指標：

三、使用工藝及注意事項：

1．將固化劑按1-3%的比例加入水性膠中攪拌均勻。

2.推薦上膠量為濕膠4-6g，勻膠輥壓緊后逆向旋轉，以保證表觀(guān)完好。

3．復合速度以壓合前膠水被全部烘干為宜。絕對不允許膜上的膠水未被烘干就進(jìn)行復合。對分區的烘道，一般在膜的入口到出口的溫度梯度控制在60--70℃、70--80℃、80--90℃之間。

4．復合完畢后應在35-40℃的熟化室放置16小時(shí)以上時(shí)再分切。熟化溫度不宜超過(guò)40℃。

5.復合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面處理，其表面張力：PE、BOPP、CPP 要達到38達因以上，PET達到50達因以上，PA達到52達因以上。

6.薄膜添加劑的種類(lèi)、含量都對復合膜粘接強度有影響，使用前要進(jìn)行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量***關(guān)重要，一定要嚴格控制。

7．本品不能跟其他膠水混合使用。用前必須將網(wǎng)線(xiàn)輥及膠盤(pán)清除干凈?？捎盟苯忧逑?，也可先用異丙醇清洗，再用清水清洗。

8．在不損害復合品的情況下，烘道溫度及復合輥溫度和壓力越高，復合成品的粘接力越好。

9．停機時(shí)，須將刮刀抬起，讓涂膠輥在膠液中慢慢轉動(dòng)。因機器、氣溫、復合材料的不同，都可對復合品造成影響，批量生產(chǎn)前應做同等條件的小試。